A ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់extrudes parison ដែលមិនឈប់ខណៈពេលដែលស្ថានីយ៍ផ្សិតផ្លាស់ទីក្នុងការចាប់និងបំប៉ោងវា។ Extruder មិនដែលឈប់ទេដែលធ្វើឱ្យនេះជាផ្លូវលឿនបំផុតសម្រាប់ធុង HDPE និង PP ពី 0.5 ទៅ 30 លីត្រ។ អថេរចំនួនបីកំណត់ទិន្នផលរបស់អ្នក៖ ចំនួនស្ថានីយ៍ បែហោងធ្មែញក្បាលស្លាប់ និងពេលវេលាវដ្ត។ បីទៀតកំណត់ការចំណាយរបស់អ្នក៖ ថាមពលក្នុងមួយផ្នែក ការថែទាំ និងសំណល់អេតចាយ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគ្របដណ្ដប់លើភាគីទាំងសងខាង ដោយមានការបញ្ជាក់ពិតប្រាកដពីម៉ាស៊ីនរបស់យើងផ្ទាល់។
ការបន្ថែមជាបន្តបន្ទាប់គ្របដណ្តប់ភាគច្រើននៃធុងប្លាស្ទិកដែលអ្នកកាន់ក្នុងមួយថ្ងៃ។ ដបទឹកថ្នាំ ដបប្រេងម៉ាស៊ីន កំប៉ុងជឺរី ការវេចខ្ចប់គីមីកសិកម្ម - ស្ទើរតែទាំងអស់ចេញពីម៉ាស៊ីនដូចនេះ។
ការបញ្ជាក់មួយមុនពេលព័ត៌មានលម្អិត។ ដបទឹកស្អាត PET កើតចេញពីដំណើរការផ្សេងគ្នា ការចាក់ថ្នាំពង្រីកផ្លុំលើម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគ្របដណ្ដប់លើការបង្កើតផ្លុំផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ HDPE, PP, PVC និង PA ។ ប្រសិនបើផលិតផលរបស់អ្នកជាដបភេសជ្ជៈ PET ឧបករណ៍នៅក្នុងរបស់យើង។ជួរម៉ាស៊ីនបន្តនឹងមិនធ្វើវាទេ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន៖ របៀបដែលផ្សិតជួប parison
រាល់ម៉ាស៊ីនបន្តដោះស្រាយបញ្ហាដូចគ្នា។ parison ហូរដោយមិនឈប់ ដូច្នេះផ្សិតត្រូវមកជិតវា បិទផ្លុំ និងជម្រះចេញមុនពេលបាញ់បន្ទាប់។ របៀបដែលម៉ាស៊ីនធ្វើនោះកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។
ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីផ្សិតរុញផ្សិតផ្ដេកទៅ parison ។ ការសាងសង់គឺសាមញ្ញ បង្ហាញឱ្យឃើញ និងសន្សំសំចៃ។ វាគ្របដណ្តប់ធុងពី 2 ទៅ 15 លីត្រ។
ម៉ាស៊ីនដៃកោងបង្វិលផ្សិតតាមធ្នូ ដែលកាត់បន្ថយការធ្វើដំណើរ និងបង្កើនល្បឿននៃវដ្ត។ ពួកគេក៏អនុវត្តក្បាល co-extrusion សម្រាប់ 1 ទៅ 6 ស្រទាប់។ នេះគឺជាថ្នាក់សម្រាប់ទិន្នផលខ្ពស់ និងដបស្រទាប់។
បន្ទាប់មកចំនួនស្ថានីយ៍មកដល់។ស្ថានីយ៍តែមួយ (L)ដំណើរការសំណុំផ្សិតមួយ។ស្ថានីយ៍ទ្វេ (D)ដំណើរការផ្សិតពីរបានបិទឧបករណ៍បំផ្ទុះមួយ ដូច្នេះភាគីម្ខាងបក់ ខណៈពេលដែលមួយទៀតច្រានចេញ។
| ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ | ជួរកុងតឺន័រ | ល្អបំផុតសម្រាប់ | ការដោះដូរ |
|---|---|---|---|
| ការផ្លាស់ទីផ្សិត, ស្ថានីយ៍តែមួយ | 2-15 អិល | បរិមាណតិចតួច ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលញឹកញាប់ | ទិន្នផលទាបបំផុតក្នុងមួយម៉ាស៊ីន |
| ការផ្លាស់ទីផ្សិត, ស្ថានីយ៍ទ្វេ | 2-15 អិល | បរិមាណខ្ពស់នៅលើគ្រួសារផលិតផលមួយ។ | ថ្លៃដើមខ្ពស់; ត្រូវការតម្រូវការថេរ |
| ដៃកោង, ស្ថានីយ៍តែមួយ | 5-30 អិល | ល្បឿន, ជញ្ជាំងស្រទាប់, កំប៉ុង jerry ធំជាង | ការអូសទាញថាមពលខ្ពស់។ |
| ដៃកោង, ស្ថានីយ៍ទ្វេ | 5-30 អិល | ទិន្នផលអតិបរមា ពហុស្រទាប់នៅកម្រិតសំឡេង | ដើមទុនខ្ពស់បំផុតនិងទំហំជាន់ |
ដាំសម, ពិនិត្យជាមុន៖បញ្ជាក់រឿងបួនយ៉ាងមុនពេលអ្នកធ្វើ - ចន្លោះជាន់ទល់នឹងជើងម៉ាស៊ីន កម្ពស់ពិដានសម្រាប់ក្បាលងាប់ និងឧបករណ៍ផ្ទុក ថាមពលបីដំណាក់កាលសម្រាប់បន្ទុកដែលបានតភ្ជាប់ និងសមត្ថភាពទឹកត្រជាក់។ ទម្ងន់ម៉ាស៊ីនមានចាប់ពី 2.5 តោននៅលើស្ថានីយ៍ 2 លីត្រតែមួយដល់ 28.5 តោននៅលើស្ថានីយ៍ទ្វេរដងកោង 30 លីត្រ ដូច្នេះសូមពិនិត្យមើលការផ្ទុកជាន់របស់អ្នកផងដែរ។
អ្នកទិញនៅសហរដ្ឋអាមេរិកគួរតែបន្ថែមការត្រួតពិនិត្យជាមុនមួយបន្ថែមទៀត។ កុងតឺន័រសម្រាប់ទំនាក់ទំនងអាហារ ភេសជ្ជៈ ឬឱសថនាំមកនូវតម្រូវការសម្ភារៈ FDA ដែលកំណត់ទម្រង់ជ័ររបស់អ្នក និងគោលការណ៍នៃការកិនឡើងវិញណាមួយ។ ច្បាប់នៃមាតិកាដែលបានកែច្នៃឡើងវិញក៏ប្រែប្រួលតាមរដ្ឋ និងផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់ ដូច្នេះសូមបញ្ជាក់តម្រូវការបច្ចុប្បន្នសម្រាប់ប្រភេទផលិតផលរបស់អ្នក មុនពេលអ្នកចាក់សោការបញ្ជាក់អំពីជ័រ។
ដំណើរការផលិត៖ បង្វែរលក្ខណៈពិសេសទៅជាដបក្នុងមួយម៉ោង
កាតាឡុកនីមួយៗបោះពុម្ពលេខលទ្ធផល។ អានវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬអ្នកនឹងសន្យាហួសពេលបញ្ជូន។
លេខទាំងនេះបង្ហាញវដ្តស្ងួត- ម៉ាស៊ីនដំណើរការទទេក្នុងល្បឿនពេញ គ្មានផ្លាស្ទិច គ្មានត្រជាក់។ ប្រើពួកវាដើម្បីប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីនដោយស្មើភាព។ កុំប្រើពួកវាជាការព្យាករណ៍ផលិតកម្ម។
នេះគឺជាតួលេខនៃវដ្តស្ងួតពិតប្រាកដនៅទូទាំងជួរបន្តរបស់យើង ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសដែលជំរុញពួកគេ។
| គំរូ | ធុងអតិបរមា | វដ្តស្ងួត | ការតោង | វីស | សមត្ថភាព HDPE | មធ្យម ថាមពល |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 អិល | 600 ភីក / ម៉ោង។ | 40 kN | 50 mm, L/D 25 | 30 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 12-18 kW |
| KGB2D | 2 អិល | ៦០០ × ២ | 40 kN | 60 mm, L/D 25 | 55 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 12-18 kW |
| KGB5L | 5 អិល | 500 ភីក / ម៉ោង។ | 65 kN | 60 mm, L/D 25 | 55 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 16-25 kW |
| KGB5D | 5 អិល | ៥០០ × ២ | 65 kN | 70 mm, L/D 25 | 80 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 16-25 kW |
| KGB15L | 15 អិល | 450 ភីក / ម៉ោង។ | 165 kN | 75 mm, L/D 25 | 100 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 25-34 kW |
| KGB15D | 15 អិល | ៤៥០ × ២ | 165 kN | 90 mm, L/D 25 | 120 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 25-34 kW |
| KGH15L | 15 អិល | 500 ភីក / ម៉ោង។ | 200 kN | 80 mm, L/D 25 | 150 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 40-50 kW |
| KGH15D | 15 អិល | ៥០០ × ២ | 200 kN | 90 mm, L/D 25 | 180 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 40-50 kW |
| KGH30L | 30 អិល | 450 ភីក / ម៉ោង។ | 300 kN | 90 mm, L/D 25 | 180 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 70-80 kW |
| KGH30D | 30 អិល | ៤៥០ × ២ | 300 kN | 100 mm, L/D 25 | ៣០០ គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ | 70-80 kW |
ឥឡូវនេះគណិតវិទ្យាដែលប្រែលេខទាំងនោះទៅជាផែនការផលិតកម្ម។
ច្បាប់ពីរធ្វើឱ្យមានភាពស្មោះត្រង់។ ជញ្ជាំងក្រាស់ត្រជាក់យឺត ដូច្នេះផ្នែកធ្ងន់ពិបាកជាងជញ្ជាំងស្រាល។ ហើយការផ្លាស់ប្តូរបរិភោគម៉ោងដែលមិនដែលបង្ហាញជាលេខវដ្ត។
វាស់កម្រិតផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកបន្ទាប់ពីដំឡើង។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនទទេដើម្បីបញ្ជាក់វដ្តស្ងួត បន្ទាប់មកដំណើរការការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មពេញលេញ និងបែងចែកផ្នែកល្អដោយម៉ោង។ សមាមាត្រនោះក្លាយជាកត្តាធ្វើផែនការរបស់អ្នក ហើយវារក្សាស្ថិរភាពនៅពេលដែលដំណើរការបានដោះស្រាយ។
ផ្គូផ្គងបន្ទាត់មិនមែនគ្រាន់តែម៉ាស៊ីនទេ៖ទំហំទិន្នផលផ្សិតរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងបន្ទាត់បំពេញរបស់អ្នក មិនមែនដោយឯកោទេ។ ម៉ាស៊ីនដែលលើសឧបករណ៍បំពេញរបស់អ្នក បង្កើតសារពើភ័ណ្ឌ និងការពង្រាយជាន់។ គុណបំណែកដែលបានគ្រោងទុករបស់អ្នកក្នុងមួយម៉ោងដោយម៉ោងវេន ចែកដោយដបក្នុងមួយករណី ហើយពិនិត្យមើលលេខនោះធៀបនឹងករណីខាងក្រោម និងលំហូរទំនិញរបស់អ្នកមុនពេលអ្នកទិញ។
សម្ភារៈនិងការរចនាផ្នែក
ការបញ្ចូលបន្តបន្ទាប់គ្នាដំណើរការ PE, PP, PVC និង PA ។ HDPE ផ្ទុកដប និង jerry ភាគច្រើនអាចដំណើរការបាន ហើយបង្អួចដំណើរការអភ័យទោសរបស់វាពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាគ្រប់គ្រងប្រភេទ។
វីសធ្វើការងារពិតប្រាកដ។ សមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងរបស់វាកំណត់ចំនួនជ័រដែលម៉ាស៊ីនរលាយក្នុងមួយម៉ោង ហើយវាកំណត់ទិន្នផលមុនពេលអ្វីផ្សេងទៀត។ ម៉ាស៊ីនរបស់យើងដំណើរការវីសពី 50 ទៅ 100 មីលីម៉ែត្រនៅ L/D 25 ជាមួយនឹងតំបន់កំដៅពី 3 ទៅ 5 នៅលើធុងនិងផ្នែកកំដៅពី 3 × 5 ទៅ 3 × 8 នៅក្នុងក្បាលស្លាប់។
| សម្ភារៈ | ផលិតផលធម្មតា។ | អ្វីដែលត្រូវមើល |
|---|---|---|
| HDPE | ដបទឹកថ្នាំ កំប៉ុងជឺរី ធុងប្រេងម៉ាស៊ីន ទឹកដោះគោ | ការអភ័យទោសបំផុត។ ផ្គូផ្គងសន្ទស្សន៍រលាយទៅទម្ងន់ផ្នែក — មីក្រូហិរញ្ញវត្ថុទាបសម្រាប់ផ្នែកធំជាង |
| PP | ការវេចខ្ចប់ក្តៅ និងការវេចខ្ចប់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ | បង្អួចដំណើរការតូចចង្អៀត; ត្រជាក់យឺតជាង ដូច្នេះវដ្តត្រូវពន្យារ |
| PVC | ដបស្អាត ការវេចខ្ចប់គីមីពិសេស | ងាយនឹងកំដៅ។ ថយចុះប្រសិនបើវាក្តៅ; សម្អាតមុនពេលឈប់ណាមួយ។ |
| កិនល្បាយឡើងវិញ | ការកាត់បន្ថយការចំណាយលើផលិតផលភាគច្រើន | លាយក្នុងសមាមាត្រដែលបានគ្រប់គ្រង; សារធាតុកខ្វក់ផ្ទុកសារធាតុពុលចូលទៅក្នុងរលាយ |
ការរចនាផ្នែកកំណត់កំណត់ម៉ាស៊ីនមិនអាចយកឈ្នះបានទេ។ ការកាត់យ៉ាងជ្រៅប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការវាយចេញ។ ជ្រុងមុតស្រួចស្តើងជញ្ជាំងដែល parison លាតសន្ធឹងច្រើនបំផុត។ ចំណុចទាញត្រូវការអង្កត់ផ្ចិតក្បាលស្លាប់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កើតបានស្អាត - ក្បាលរបស់យើងដំណើរការពី 90 ទៅ 220 មីលីម៉ែត្រលើម៉ូដែលម្ជុលតែមួយ។
នាំយកគំនូរទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកមុនពេលអ្នកកាត់ផ្សិត។ នៅក្នុងបទពិសោធន៍របស់យើង ការត្អូញត្អែរអំពីកម្រាស់ជញ្ជាំងភាគច្រើនបានតាមដានការសម្រេចចិត្តរចនាជាជាងការកំណត់ម៉ាស៊ីន ហើយមួយម៉ោងនៅលើគំនូររារាំងការសាកល្បង និងកំហុសជាច្រើនសប្តាហ៍។
ស្រទាប់បើកជម្រើសច្រើនទៀត។ ក្បាលរួមផ្សំបន្ថែមស្បែកពណ៌ ឆ្នូតទិដ្ឋភាពថ្លា ឬស្នូលកែច្នៃដែលបានកប់ — ទាំងអស់នៅក្នុងការបាញ់ដូចគ្នា។ ម៉ាស៊ីនដៃកោងរបស់យើងដំណើរការពី 1 ទៅ 6 ស្រទាប់ ដែលគ្របដណ្ដប់ពេញមគ្គុទ្ទេសក៍ពហុស្រទាប់.
ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការគ្រប់គ្រង និងថាមពល
ជង់វត្ថុបញ្ជាសម្រេចចិត្តថាតើគុណភាពរក្សានៅទូទាំងការផ្លាស់ប្តូរ សួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ណាមួយថាមានអ្វីនៅខាងក្នុង ហើយរំពឹងថាឈ្មោះ មិនមែនគុណនាមទេ។
ម៉ាស៊ីនរបស់យើងដំណើរការ Mitsubishi PLCs, MOOG servo control, Weinview HMIs, និង OMRON, Schneider, និង GEFRAN components។ ការគ្រប់គ្រងកំរាស់ជញ្ជាំងតាមកម្មវិធីបានផ្លាស់ប្តូរគម្លាតស្លាប់តាមរយៈការបាញ់ ដែលដាក់សម្ភារៈនៅកន្លែងដែលត្រូវការវា ហើយយកវាចេញពីកន្លែងដែលវាមិនមាន។
សម្រាប់ការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់ សូមសួរសំណួរជាក់លាក់ចំនួនបី៖ ដែលពិធីការ PLC លាតត្រដាងសម្រាប់ការតភ្ជាប់ MES ឬ SCADA ថាតើការជូនដំណឹងនាំចេញជាទិន្នន័យដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់នូវការវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយដែរឬទេ។ យើងផ្តល់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ IoT ដូច្នេះវិស្វកររបស់យើងអាចត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងបញ្ហាទង់មុនពេលពួកគេបញ្ឈប់ការផលិត។
ថាមពលសមនឹងទទួលបានការវិភាគដោយខ្លួនឯង។ បន្ទុកចំនួនបីគ្របដណ្តប់: កំដៅធុង, ប្រព័ន្ធដ្រាយ, និងត្រជាក់។ តារាងខាងលើរាយបញ្ជីការប្រើប្រាស់ជាមធ្យមតាមគំរូ ហើយទឹកត្រជាក់ដំណើរការពី 50 ទៅ 180 លីត្រ/នាទី អាស្រ័យលើទំហំម៉ាស៊ីន។
ប្រៀបធៀបអ្នកផ្គត់ផ្គង់លើតួរលេខក្នុងមួយផ្នែកនោះ មិនមែនលើការចាប់ឆ្នោតរៀងរាល់ម៉ោងនោះទេ។ ម៉ាស៊ីនដែលលឿនជាងមុន ចែកចាយគីឡូវ៉ាត់ដូចគ្នានៅទូទាំងដបកាន់តែច្រើន ដែលជារឿយៗធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដែលមានអត្រាខ្ពស់ជាងនេះមានតម្លៃថោកជាងដើម្បីដំណើរការ។
សេដ្ឋកិច្ចវដ្តជីវិត៖ អ្វីដែលម៉ាស៊ីនត្រូវចំណាយដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់
តម្លៃទិញគឺជាការបង់ប្រាក់មួយ។ ភាពជាម្ចាស់ដំណើរការអស់មួយទសវត្សរ៍។ កត្តាប្រាំជំរុញឱ្យមានតម្លៃដើមទុន និងថ្លៃប្រតិបត្តិការជំរុញចំនួនបួន។
| អ្នកបើកបរចំណាយ | ប្រភេទ | កំណត់ចំណាំ |
|---|---|---|
| ទំហំម៉ាស៊ីន និងចំនួនស្ថានីយ | រាជធានី | អថេរតែមួយធំបំផុត |
| ចំនួនស្រទាប់ | រាជធានី | ស្រទាប់នីមួយៗបន្ថែម extruder និងភាពស្មុគស្មាញនៃក្បាល |
| ផ្សិតនិងបែហោងធ្មែញ | រាជធានី | ជាធម្មតាត្រូវបានដកស្រង់ដោយឡែកពីគ្នា — ថវិកាសម្រាប់ពួកគេ។ |
| ស្វ័យប្រវត្តិកម្មចុះក្រោម | រាជធានី | ការបំផ្លិចបំផ្លាញ, ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ, ការបញ្ជូន |
| ថាមពល | ប្រតិបត្តិការ | ប្រើតួរលេខមួយផ្នែកខាងលើ |
| ពលកម្ម | ប្រតិបត្តិការ | ធ្លាក់យ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការ deflashing និងការដោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ |
| សំណល់អេតចាយនិងកិនឡើងវិញ | ប្រតិបត្តិការ | ការបិទរង្វិលជុំ regrind សង្គ្រោះពន្លឺដែលអ្នកបានចំណាយរួចហើយ |
| គ្រឿងបន្លាស់ និងការថែទាំ | ប្រតិបត្តិការ | ថវិកាប្រចាំឆ្នាំ; ស្តុកទុករបស់របរស្លៀកពាក់រហ័សនៅលើគេហទំព័រ |
បង្កើតគំរូសងត្រលប់របស់អ្នកនៅលើដីសណ្ត មិនមែនសរុបទេ។ ប្រៀបធៀបបន្ទាត់ថ្មីធៀបនឹងអ្វីដែលអ្នកដំណើរការថ្ងៃនេះ៖ ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោងទទួលបាន, ម៉ោងការងារដែលបានរក្សាទុក, សំណល់អេតចាយ, ថាមពលក្នុងមួយផ្នែកបានផ្លាស់ប្តូរ។ បែងចែកតម្លៃម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដោយការកើនឡើងប្រចាំឆ្នាំនោះ ហើយអ្នកមានរយៈពេលសងត្រលប់ជាលេខផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកជាជាងអ្នកលក់។
របៀបថែទាំនិងបរាជ័យ
ពេលវេលាធ្វើការគឺមកពីកាលវិភាគ មិនមែនមកពីសំណាងទេ។ រៀបចំផែនការការងារបីកម្រិត។
| ចន្លោះពេល | កិច្ចការ |
|---|---|
| ប្រចាំថ្ងៃ | ពិនិត្យម៉ាស៊ីនកំដៅនិងសីតុណ្ហភាព; ជម្រះតំបន់បិទភ្ជាប់; ផ្ទៀងផ្ទាត់លំហូរទឹកត្រជាក់ និងសម្ពាធ |
| ប្រចាំសប្តាហ៍ | ពិនិត្យមុខការគៀប និងកំណត់ទីតាំងម្ជុល; ពិនិត្យ servo និងសម្ពាធធារាសាស្ត្រ; ពិនិត្យមើលអត្រាសំណល់អេតចាយសម្រាប់ការរសាត់ |
| ប្រចាំត្រីមាស | ដំណើរការការវិនិច្ឆ័យដំណើរការ; ពិនិត្យប្រព័ន្ធរំអិល; កំណត់សមាសធាតុសំខាន់ៗ |
| ប្រចាំឆ្នាំ | ពិនិត្យមើលការពាក់វីសនិងធុង; បម្រើក្បាលស្លាប់; ពិនិត្យមើលសារពើភ័ណ្ឌគ្រឿងបន្លាស់ពេញលេញ |
របៀបនៃការបរាជ័យទូទៅធ្វើតាមលំនាំ៖ គែមបិទភ្ជាប់ដែលពាក់បានធ្វើឱ្យការផ្សារភ្ជាប់មូលដ្ឋានចុះខ្សោយ តំបន់កំដៅដែលរសាត់ផ្លាស់ប្តូរការចែកចាយជញ្ជាំង និងមុខការគៀបដែលស្រអាប់អនុញ្ញាតឱ្យមានពន្លឺលេចចេញមក។ នីមួយៗបង្ហាញជាពិការភាពនៅលើផ្នែកជាមុនសិន។
ការហ្វឹកហ្វឺនប្រតិបត្តិករ សងត្រលប់វិញលឿនជាងគ្រឿងបន្លាស់ណាមួយ។ បញ្ជាក់នូវអ្វីដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នករួមបញ្ចូល ហើយបញ្ជាក់ថាការដំឡើងគ្របដណ្តប់លើការការពារម៉ាស៊ីន និងនីតិវិធីចាក់សោរទៅនឹងតម្រូវការសុវត្ថិភាពក្នុងតំបន់របស់អ្នក — នៅសហរដ្ឋអាមេរិក នោះមានន័យថាការអនុលោមតាម OSHA ត្រូវបានចុះហត្ថលេខាមុនពេលដំណើរការផលិតកម្ម។
សួរអំពីការធានាជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ៖របស់យើងដំណើរការមួយឆ្នាំលើម៉ាស៊ីនទាំងមូលចាប់ពីការមកដល់រោងចក្ររបស់អ្នក ជាមួយនឹងសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា MOOG ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រាស់ជញ្ជាំង និងម៉ូទ័រ servo បន្តរហូតដល់ 2 ឆ្នាំ។ សួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ណាមួយថាតើការធានារបស់ពួកគេគ្របដណ្តប់អ្វីខ្លះ អ្វីដែលវាមិនរាប់បញ្ចូល និងថាតើគ្រឿងបន្លាស់មកដល់ប្រទេសរបស់អ្នកលឿនប៉ុណ្ណា។
ការជ្រើសរើសការកំណត់របស់អ្នក។
ធ្វើការតាមលំដាប់នេះ៖ បរិមាណកុងតឺន័រ និងសម្ភារៈរួមតូចថ្នាក់ម៉ាស៊ីន បរិមាណប្រចាំឆ្នាំកំណត់ស្ថានីយតែមួយ ឬពីរដង និងតម្រូវការស្រទាប់សម្រេចចលនាផ្សិត ឬដៃកោង។ បែហោងធ្មែញបន្ទាប់មកធ្វើមាត្រដ្ឋានទិន្នផលទៅនឹងការព្យាករណ៍របស់អ្នក។
របស់យើង។ការណែនាំជ្រើសរើសប្រាំជំហានដើរផ្លូវទំហំនោះយ៉ាងលំអិត។ សម្រាប់កុងតឺន័រលើសពី 30 លីត្រ parison កើនឡើងខ្លាំងពេកសម្រាប់ការបន្ថែមជាបន្តបន្ទាប់ ហើយការសម្រេចចិត្តផ្លាស់ទីទៅម៉ាស៊ីនកកកុញ - គ្របដណ្តប់នៅក្នុងរបស់យើងAccumulator ធៀបនឹងការប្រៀបធៀបបន្ត.
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់
តើម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំបន្តគឺជាអ្វី?
ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់បញ្ចោញបំពង់ប្លាស្ទីករលាយដែលមិនឈប់ឈរ ហៅថា ផារីសិន ខណៈពេលដែលស្ថានីយផ្សិតមួយឬពីរផ្លាស់ទីចូលដើម្បីចាប់វា បិទ និងបំប៉ោងផ្នែក។ Extruder មិនដែលឈប់ទេ។ វាសាកសមនឹងធុងតូច និងមធ្យមនៅក្នុង HDPE, PP, និង PVC — ដប កំប៉ុង jerry និងការវេចខ្ចប់ប្រេងរំអិល។ ផ្នែកធំប្រើម៉ាស៊ីនកកកុញជំនួសវិញ ពីព្រោះកន្លែងព្យួរយ៉ាងធ្ងន់លាតសន្ធឹងមុនពេលផ្សិតបិទ។
តើខ្ញុំគណនាដបក្នុងមួយម៉ោងពីពេលវេលាវដ្ត និងបែហោងធ្មែញដោយរបៀបណា?
គុណវដ្តក្នុងមួយម៉ោងដោយបែហោងធ្មែញក្នុងមួយក្បាលស្លាប់ដោយចំនួនស្ថានីយ៍។ ម៉ាស៊ីនដែលបានវាយតម្លៃនៅ 600 វដ្តស្ងួតក្នុងមួយម៉ោងជាមួយនឹងក្បាល 2 បែហោងធ្មែញនៅលើស្ថានីយ៍ទ្វេឈានដល់ 2,400 បំណែកក្នុងមួយម៉ោងតាមទ្រឹស្តី។ បន្ទាប់មកអនុវត្ត derate ជាក់ស្តែងសម្រាប់ការត្រជាក់ ការគ្រប់គ្រង និងការផ្លាស់ប្តូរ ពីព្រោះការវាយតម្លៃកាតាឡុកបង្ហាញថាម៉ាស៊ីនកំពុងជិះកង់ទទេ។ ផែនការសមត្ថភាពនៅលើចំនួន derated ។
តើសមា្ភារៈណាដែលដំណើរការលើម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំបន្ត?
HDPE, PP, PVC និង PA ដំណើរការបានល្អនៅលើម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់។ HDPE គ្របដណ្ដប់លើការផលិតដប និងចារី។ ផ្គូផ្គងវីសទៅនឹងសម្ភារៈ៖ ថ្នាក់រឹងត្រូវការសមត្ថភាពរលាយកាន់តែច្រើន ដែលនេះជាមូលហេតុដែលអង្កត់ផ្ចិតវីស និងសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិត។ ដបភេសជ្ជៈ PET ស្អាតប្រើដំណើរការផ្សេងគ្នា - ការចាក់ថ្នាំពង្រីកផ្លុំ - និងម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា។
តើម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំបន្តប្រើថាមពលប៉ុន្មាន?
មាត្រដ្ឋានការប្រើប្រាស់ថាមពលជាមធ្យមជាមួយនឹងទំហំម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនបន្ត Kinggle ដំណើរការពី 12 ទៅ 18 kW នៅលើថ្នាក់ 2 L, 16 ទៅ 25 kW នៅលើថ្នាក់ 5 L, 25 ទៅ 34 kW នៅលើថ្នាក់ 15 L និង 40 ទៅ 80 kW នៅលើម៉ូដែលដៃកោងដែលមានល្បឿនលឿន។ ប្រៀបធៀបអ្នកផ្គត់ផ្គង់លើថាមពលក្នុងមួយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ជាជាងក្នុងមួយម៉ោង ចាប់តាំងពីម៉ាស៊ីនដែលលឿនជាងនេះ ចែកចាយការទាញដូចគ្នានៅទូទាំងបំណែកជាច្រើនទៀត។
តើខ្សែផ្លុំផ្លុំបន្តត្រូវការការថែទាំអ្វីខ្លះ?
រៀបចំផែនការការងារប្រចាំថ្ងៃ ប្រចាំសប្តាហ៍ និងត្រីមាស។ ប្រចាំថ្ងៃ៖ ពិនិត្យក្បាលម៉ាស៊ីនកម្តៅ សម្អាតកន្លែងបិទជិត ផ្ទៀងផ្ទាត់លំហូរទឹកត្រជាក់។ ប្រចាំសប្តាហ៍៖ ពិនិត្យមើលផ្ទៃគៀប និងសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ឬ servo ។ ប្រចាំត្រីមាស៖ ដំណើរការការវិភាគដំណើរការ ពិនិត្យប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល និងធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុសំខាន់ៗ។ រក្សាគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់លឿននៅនឹងកន្លែង ព្រោះផ្នែកដែលបាត់ត្រូវចំណាយប្រាក់ច្រើនជាងក្នុងសារពើភ័ណ្ឌ។
ជំហានបន្ទាប់អាស្រ័យលើកន្លែងដែលអ្នកនៅ
ផ្ញើព័ត៌មានលម្អិតអំពីធុងរបស់អ្នក — បរិមាណ សម្ភារៈ កម្រាស់ជញ្ជាំង លទ្ធផលគោលដៅ — ហើយវិស្វកររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបជាមួយនឹងផ្លូវត្រឹមត្រូវសម្រាប់ដំណាក់កាលរបស់អ្នក៖
- សាកល្បងផលិតផលថ្មី?យើងនឹងណែនាំការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចាប់ផ្តើម និងដំណើរការផ្នែករបស់អ្នកនៅក្នុងការសាកល្បងគំរូមួយ។
- បន្ថែមសមត្ថភាព?យើងនឹងបង្កើតលទ្ធផលគណិតវិទ្យាប្រឆាំងនឹងបន្ទាត់បំពេញរបស់អ្នក ហើយដកស្រង់គំរូដែលត្រូវគ្នា។
- ជំនួសម៉ាស៊ីនចាស់?យើងនឹងប្រៀបធៀបថាមពលក្នុងមួយផ្នែក និងសំណល់អេតចាយធៀបនឹងខ្សែបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដូច្នេះការសងត្រលប់មកពីលេខរបស់អ្នក។
រាល់ការដកស្រង់ដាក់ឈ្មោះម៉ូដែល សមាសធាតុ លក្ខខណ្ឌពាណិជ្ជកម្ម និងពេលវេលានាំមុខ — ម៉ូដែលធម្មតាដំណើរការពី 30 ទៅ 40 ថ្ងៃ ផ្ទាល់ខ្លួនបង្កើតពី 60 ទៅ 120 ថ្ងៃ។ រកមើលជួរម៉ាស៊ីនបន្តពេញលេញខណៈពេលដែលអ្នកប្រមូលលេខរបស់អ្នក។
ស្នើសុំការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងសម្រង់ →ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់រកបានកន្លែងរបស់វាតាមចង្វាក់ - ឧបករណ៍បំផ្ទុះដែលមិនឈប់ឈរ ផ្សិតដែលរក្សា និងទំហំបន្ទាត់ទៅនឹងឧបករណ៍បំពេញរបស់អ្នក។ ទទួលបានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការរាប់បែហោងធ្មែញ និងភាពត្រឹមត្រូវដ៏គួរឱ្យខ្ពើមរអើម ហើយគណិតកម្មផលទទួលបាននៅក្នុងផលិតកម្ម។ សូមមើលម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៅក្នុងជួរម៉ាស៊ីនផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់.
